Mercury is the European leader in construction solutions.
We build and manage complex engineering & construction projects for the world’s leading corporations. Our solutions help deliver technologies and life changing advancements that connect people, communities and businesses, giving them the power to achieve incredible things. Our people have the courage to be innovative. Their determination and sharp focus enable us to deliver with certainty, time and time again.
We deliver our clients’ visions through leading edge construction solutions across multiple sectors, including Enterprise Data Centres, Advanced Technology & Life Sciences, Hyperscale Data Centres, Fire Protection. At Mercury, it is our duty to encourage and back our people to realise their vision of themselves. We place them at the heart of what we do, providing challenging opportunities to develop within a great team in a supportive environment that allows them to reach their full potential.
Scope of Role:
The Pressure Testing and Cleaning / Passivation Manager is responsible for the planning, coordination, execution, and assurance of all piping system testing and cleaning activities, including pneumatic testing, flushing, chemical cleaning, and passivation.
The role ensures that all activities carried out by subcontractors are:
- Executed safely
- Compliant with project specifications and standards
Delivered in line with project schedule and quality requirements
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Key Responsibilities of the Role:
1. Planning & Strategy
- Develop the overall testing and cleaning strategy aligned with project milestones
- Define the Test philosophy (hydro vs pneumatic) Cleaning and passivation procedures
Review project P&IDs / Line lists/System boundaries to establish Test pack structure, cleaning circuits and System turnover sequence
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2. Subcontractor Management
- Manage and coordinate specialist subcontractors for Pneumatic pressure testing Flushing and chemical cleaning Passivation activities
- Review and approve their Method statements Risk assessments (RAMS) ITPs (Inspection & Test Plans)
Ensure Adequate resourcing Competency of personnel Compliance with project standards
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3. Safety Leadership (Critical)
- Take ownership of high-risk activities, particularly Pneumatic testing Pressurisation systems
- Ensure detailed risk assessments and method statements are in place, Exclusion zones and safety controls are implemented and Safe systems of work are adhered to.
Interface with HSE team, Client safety representatives
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4. Execution Oversight
- Supervise and coordinate: Test preparation (isolations, blinds, reinstatements), Pressurisation and testing, Cleaning and flushing operations, Passivation processes
Ensure Proper sequencing of systems Minimal rework Efficient resource utilisation
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5. Quality & Compliance
- Ensure all activities meet Project specifications Applicable codes (e.g. ASME B31.3, EN standards) Client QA requirements
- Verify Test results and sign-offs
Manage Punch lists, Test failures and retests
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6. Documentation & Turnover
- Oversee compilation of Test packs, Cleaning reports and Passivation records
- Ensure Full traceability Documentation completeness for system handover
Interface with QA/QC teams and Turnover/Commissioning teams
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7. Interface Management
Coordinate closely with Construction teams (installation readiness), QA/QC (inspection and sign-off), Commissioning (system turnover), Engineering (design clarifications)
8. Planning & Reporting
- Develop and maintain Testing schedules Cleaning and passivation plans
- Track Progress vs plan, Subcontractor performance, Key risks and delays
- Report to Sanofi Project Manager
Essential Criteria for the Role:
- Mechanical qualification – Either Degree or Trade background and relevant Certificates
- Familiarity with test packs and quality documentation.
- Strong understanding of GMP (Good Manufacturing Practice) requirements for pharmaceutical facilities.
- Strong knowledge of Piping systems and specifications, industry codes and standards, Pressure testing (hydro & pneumatic), Cleaning and passivation processes
- Understanding of Cleanroom / hygienic piping and cleanliness standards for pharmaceutical piping (pharma advantage)
- Deep understanding of High-pressure system risks, Permit-to-work systems, Hazard identification (HAZID / JHA)
- Subcontractor coordination, Programme / schedule management, Cost and productivity awareness
- Ability to Troubleshoot Leaks, Cleaning failures, Passivation issues
Desired Criteria
- Attention to detail – critical for identifying defects and ensuring compliance.
- Effective communication – to liaise with engineering, construction team and client.
- Problem-solving – proactive in identifying root causes and implementing solutions.
- Adaptability & continuous improvement mindset – driving innovation in QA processes
Mercury is an equal opportunities employer.
Responsable des essais et de la passivation, Geel, Belgique
Mercury est le leader européen des solutions de construction.
Nous concevons et gérons des projets d'ingénierie et de construction complexes pour les plus grandes entreprises mondiales. Nos solutions contribuent à diffuser des technologies et des avancées qui transforment des vies, connectant les personnes, les communautés et les entreprises et leur donnant les moyens de réaliser des choses incroyables. Notre peuple a le courage d'innover. Leur détermination et leur concentration sans faille nous permettent de tenir nos promesses avec certitude, à chaque fois.
Nous concrétisons les visions de nos clients grâce à des solutions de construction de pointe dans de multiples secteurs, notamment les centres de données d'entreprise, les technologies avancées et les sciences de la vie, les centres de données hyperscale et la protection contre l'incendie. Chez Mercury, notre devoir est d'encourager et de soutenir nos collaborateurs afin qu'ils réalisent leur potentiel. Nous les plaçons au cœur de nos activités, en leur offrant des opportunités stimulantes de se développer au sein d'une équipe formidable, dans un environnement favorable qui leur permette d'atteindre leur plein potentiel.
Étendue du rôle:
Le responsable des essais de pression et du nettoyage/passivation est chargé de la planification, de la coordination, de l'exécution et de l'assurance de toutes les activités d'essais et de nettoyage des systèmes de tuyauterie, y compris les essais pneumatiques, le rinçage, le nettoyage chimique et la passivation.
Ce rôle garantit que toutes les activités réalisées par les sous-traitants sont :
- Exécuté en toute sécurité
- Conforme aux spécifications et aux normes du projet
- Livré conformément au calendrier du projet et aux exigences de qualité
Responsabilités:
1. Planification et stratégie
- Élaborer la stratégie globale de test et de nettoyage alignée sur les étapes clés du projet
- Définir la philosophie de test (hydraulique ou pneumatique) Procédures de nettoyage et de passivation
- Examiner les schémas de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID), les listes de lignes et les limites du système du projet afin d'établir la structure du banc d'essai, les circuits de nettoyage et la séquence de mise en service du système.
2. Gestion des sous-traitants
- Gérer et coordonner les sous-traitants pour les essais de pression pneumatique, le rinçage et le nettoyage chimique, que les activités de passivation.
- Examiner et approuver leurs méthodes de travail, leurs évaluations des risques (RAMS) et leurs plans d'inspection et d'essai (ITP).
- Garantir des ressources adéquates, la compétence du personnel et la conformité aux normes du projet
3. Leadership en matière de sécurité (essentiel)
- Prenez en charge les activités à haut risque, notamment les essais les systèmes de pressurisation.
- S’assurer que des évaluations des risques et des méthodes de travail détaillées sont en place, des zones d’exclusion et des contrôles de sécurité sont mis en œuvre et des systèmes de travail sûrs sont respectés.
- Assurer la liaison avec l'équipe HSE et les représentants de la sécurité du client.
4. Supervision de l'exécution
- Superviser et coordonner : la préparation des essais (isolations, obturations, remises en service), la pressurisation et les essais, les opérations de nettoyage et de rinçage, les procédés de passivation
- Garantir un séquencement correct des systèmes, un minimum de reprises et une utilisation efficace des ressources
5. Qualité et conformité
- S'assurer que toutes les activités rencontrer les spécifications du projet, les codes applicables (par exemple, ASME B31.3, normes EN) et les exigences d'assurance qualité du client.
- Vérifier les résultats des tests et les approbations
- Gérer les listes de contrôle, les échecs de tests et les nouveaux tests
6. Documentation et transfert
- Superviser la compilation des dossiers de test, des rapports de nettoyage et des enregistrements de passivation
- Garantir l'exhaustivité de la documentation de traçabilité complète pour le transfert du système.
- Assurer la liaison avec les équipes d'assurance qualité/contrôle qualité et les équipes de mise en service.
7. Gestion des interfaces
- Collaborer étroitement avec les équipes de construction (préparation à l'installation), d'assurance qualité/contrôle qualité (inspection et validation), de mise en service (transfert du système) et d'ingénierie (clarifications de conception).
8. Planification et rapports
- Élaborer et tenir à jour les calendriers de tests, les plans de nettoyage et de passivation
- Suivi de l'avancement par rapport au plan, performance des sous-traitants, principaux risques et retards
- Rendre compte au chef de projet de Sanofi
Critères essentiels pour le poste :
- Qualification en mécanique – Diplôme universitaire ou formation professionnelle et certificats pertinents
- Connaissance des kits de test et de la documentation qualité.
- Solide compréhension des exigences des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) pour les installations pharmaceutiques.
- Solides connaissances des systèmes de tuyauterie et de leurs spécifications, des codes et normes industriels, des essais de pression (hydrauliques et pneumatiques), des procédés de nettoyage et de passivation
- Connaissance des normes de tuyauterie hygiénique et de propreté pour les salles blanches pharmaceutiques (avantage pharmaceutique)
- Connaissance approfondie des risques liés aux systèmes haute pression, des systèmes d'autorisation de travail et de l'identification des dangers (HAZID / JHA).
- Coordination des sous-traitants, gestion des programmes et des échéanciers, suivi des coûts et de la productivité
Capacité à diagnostiquer les fuites, les problèmes de nettoyage et les problèmes de passivation.
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Critères souhaités:
- Le souci du détail est essentiel pour identifier les défauts et garantir la conformité.
- Communication efficace – pour assurer la liaison avec l'équipe d'ingénierie, l'équipe de construction et le client.
- Résolution de problèmes – proactivité dans l’identification des causes profondes et la mise en œuvre de solutions.
- Adaptabilité et esprit d’amélioration continue – moteur d’innovation dans les processus d’assurance qualité
